一、整體要求

1、面料、輔料本質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶認可或得到權威認證機關的檢查陳述；
2、式樣配色準確無誤；
3、尺寸在允許的絕對誤差界限內；
4、做工精良；
5、產品干凈、整潔；
6、包裝好看、配比正確、紙箱大小符合、適于長途運輸。

二、面料

1、若客戶沒有特殊要求，一樣要求貨品至少達到的色牢度為：
（1）水洗色牢度：
A、單洗牢度（Colour change）3-4級
B、粘色牢度（Colour stain）3-4級
（2）摩擦色牢度：
A、干擦（Dry）3-4級
B、濕擦（Wet）2.5-4級
（3）光照色牢度：4級
2、對色準確，大貨布的顏色和認可色的色差至少應在3.5級之內，并需經客戶認可。
3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級。
4、面料要求成份配比準確，紗支比重均勻，梭織面料要達到客人要求的比重，針織面料要求克重絕對誤差界限在±5%以內。
5、尺寸變化，若無明確要求，要求所有面料應掌握在：5次普洗后，每一方位最大絕對誤差在3%以內；3次干洗后，每一方位最大絕對誤差在2%以內。
6、阻燃性，對于純人造纖維面料可能免測，動植物纖維面料必須進行測試；用16微米火苗挨上2*6英寸的面料1秒，計數燃燒時間，超過7秒不延燃可能接受，少于7秒則不應該格。 [NextPage]
7、門口定單的材料均要求不含偶氮染料，答對工廠基礎定單要求進行逐筆或階段性測試。

三、輔料

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。
2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清楚、切邊整齊、不抽紗。
3、印刷品要求清楚、不透底、不脫膠。
4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。
5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、式樣

嚴格基礎客戶的樣衣或式樣圖查看所有環節（此工作由業務員在產前樣檢查時完成），各業務員應要求技術部或工廠在大貨生產之前把所有色組的產前樣交給工廠批辦后方可生產。

五、外觀要求

1、門襟順直、平服、長度一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。
2、止口絲路順直、不反吐、支配寬窄一致（特別要求除外）。
3、開叉順直、無攪豁。
4、 口袋不歪斜、平服，袋口不能豁口。
5、袋蓋、貼袋不歪斜平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、不歪斜，平服。
6、領缺嘴大小一致，駁即鎬頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。 [NextPage]
7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。
8、袖竹席長度、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長度寬窄一致。
9、背部平服、縫位順直、后褲帶水平對稱，松緊適宜。
10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。
11、各位置里料大小、長度應與面料相適宜，不吊里、不吐里。
12、車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。
13、填充物平服、壓線均勻、路線整齊、前后片接縫對齊。
14、面料有絨（毛）的，要分方位，絨（毛）的倒向應整件同向。
15、熱封條整齊、不起皺、粘合牢固。
16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。
17、若從袖里封口的式樣、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。
18、要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準確。

六、尺寸：

若無特殊要求，衣服平放于桌面自然形態下肚量，允許的絕對誤差界限基礎各工廠所需服裝面料所訂：
（注解：假設在生產前發覺有較大的絕對誤差，要想一切辦法改變，使絕對誤差界限降到最小。）

七、包裝（基礎客戶要求，另外必須注意如下幾點） [NextPage]

1、線即鎬頭、污漬要清理干凈，
2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應待水蒸汽散盡后知識入袋
3、 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后知識入袋。
4、全棉面料的衣服要加復制紙，有印花的衣服印花處要加復制紙。
5、吊牌按指定的地點掛上、不干膠貼紙按指定的地點粘貼。
6、塑料袋不得破損。
7、配比正確、不混裝、短裝；
8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時處置破衣服（若有內箱的、墊板則要墊在內箱、而不是墊在外箱，在配發墊板時也要按內箱數量發出）。
9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要整齊，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情形，則要立刻更換紙箱。
10、訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。
11、箱嘜各項內容要填寫清楚、不可漏填任何內容。
12、打箱帶牢固。
13、裝箱單要按實際填寫清楚、整潔，適時送給生產部。